鍍鋅鋼材，無縫鋼管的力學性能

鍍鋅鋼材力學功能是確保鋼材終究運用功能(機械功能)的重要目標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管規范中，依據不同的運用要求，規則了拉伸功能(抗拉強度、屈從強度或屈從點、伸長率)以及硬度、韌性目標，鍍鋅槽鋼還有用戶要求的高、低溫功能等。

①抗拉強度(σb)

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所接受的Z大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表明金屬資料在拉力效果下反抗損壞的Z大才能。

②屈從點(σs)

具有屈從現象的金屬資料，試樣在拉伸過程中力不添加(保持穩定)仍能持續伸長時的應力，稱屈從點。若力發作下降時，則應區別上、下屈從點。屈從點的單位為N/mm2(MPa)。

上屈從點(σsu)：試樣發作屈從而力初次下降前的Z大應力; 下屈從點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈從階段中的Z小應力。

屈從點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈從力(穩定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率(σ)

在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標距所添加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表明，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷面縮短率(ψ)

在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的Z大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。以ψ表明，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的Z少橫截面積，mm2。

⑤硬度目標

金屬資料反抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。關于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規則的實驗力(F)壓入式樣外表，經規則保持時刻后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS(鋼球)表明，單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣外表的實驗力，N; D--實驗用鋼球直徑，mm; d--壓痕均勻直徑，mm。

測定布氏硬度較精確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬資料，關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管規范中，布氏硬度用處Z廣，往往以壓痕直徑d來表明該資料的硬度，既直觀，又便利。